材料彎曲時，其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀態(tài)有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力作用，產(chǎn)生伸長變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力作用，產(chǎn)生壓縮變形。

把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。彎曲成形廣泛應(yīng)用于制造高壓容器、 鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。

大型折彎加工需要注意的事項有：

1、加工精度與誤差：加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)，包括尺寸、形狀和位置，與理想幾何參數(shù)的符合程度。

2、加工經(jīng)濟精度：在熱彎折彎加工過程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達到的精度是不同的。某種加工方法的加工經(jīng)濟精度不應(yīng)理解為某一個確定值，而應(yīng)理解為一個范圍，在這個范圍內(nèi)都可以說是經(jīng)濟的。

折彎加工是折彎加工的一種形式，主要是對大型鈑金、剪板進行折彎加工作業(yè)。折彎加工時需要注意以下幾點小技巧：

單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大；折彎加工單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；

根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產(chǎn)效率；材質(zhì)的屈服強度越大，彈性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小。

折彎加工工藝，是用折彎機來完成的。一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。折彎加工過程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達到的精度是不同的。

折彎成形廣泛應(yīng)用于鈑金件的成形中，具有成形，質(zhì)量好，省時，降低零件加工成本的特點。

但是，由于對彎曲過程的掌握不充分，加工人員經(jīng)常采用保守的加工方法來實現(xiàn)零件的終成型，例如手工成型和液壓成型。

由于使用成形工具，這樣的技術(shù)將增加零件加工的成本。人類活動的增加將導(dǎo)致零件不穩(wěn)定。這也降低了零件的加工效率。