卷圓加工從字面上就很容易理解，它是指卷板進(jìn)行卷制成圓筒的過程。根據(jù)卷板機(jī)對卷板卷圓變形的特點，卷圓加工過程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形階段。當(dāng)外彎曲力矩的數(shù)值繼續(xù)增大時,內(nèi)應(yīng)力超過了屈服極限,毛坯變形區(qū)內(nèi)的變形由彈性變形過渡到彈一望性變形和純塑性變形。卷板卷制扁圓時，主要的是控制錯移，為此要準(zhǔn)確地對中和保持母線與軋輥的平行。在卷扁圓加工時，還容易發(fā)生過卷現(xiàn)象，這時只好將它拉開后進(jìn)行點焊。

當(dāng)板厚與生產(chǎn)的筒身直徑一樣的狀況下，板寬規(guī)格越大;或者板厚與板寬規(guī)格一樣的狀況下，生產(chǎn)的筒身直徑越小時，需要的壓緊力和卷板力也就越大，造成卷板機(jī)輥軸變形發(fā)生的撓度也越大，卷筒變形也越顯著。

厚板料卷圓加工是卷板機(jī)上輥在兩下輥***對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機(jī)的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。

    鋼板卷圓后折邊怎么加工金屬板的進(jìn)給是通過與工作輥間的摩擦力帶動，根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形，通過調(diào)整上輥的升降程度來達(dá)到所需弧形曲率半徑的大小。

    卷制：首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部，再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作工作輥旋轉(zhuǎn)（使旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向一致）對板料中部進(jìn)行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小，相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度，如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。

    卸料：首先將上輥上升至高度停止，這時將翻倒支撐翻倒，所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出，待卸料結(jié)束后，按照相反的程序，逐步***。